地热怎么安装，地暖模板怎么安装？

本文目录

1. 地暖挂暖两用怎么装？
2. 地暖卡槽安装方法？
3. 地暖模板怎么安装？
4. 地热主管怎么安装？
5. 地暖回填为什么要石子地暖安装步骤？

地暖挂暖两用怎么装？

必须要用一个“丁”字形的专用工具。上面两端用来握持扭动，中间一根的末端的形状正好插入铸铁暖气片的连接件插孔。

具体操作是将丁字形工具的中端从暖气片的进或出水口插进去找到连接件插孔（暖气正常使用状态下，该插孔即为热循环水通道），然后左右转动外面的两端，找出拆卸扭动方向后持续旋转即可分离。因该连接件一端为正丝（右旋），一端为反丝（左旋），随着连接件的旋转，被拆解的暖气片就会被向两端慢慢顶出直至脱离。

地暖卡槽安装方法？

方法1.按照四排管走向，间隔10~15公分标记出卡槽地面位置；

方法2.使用冲击钻打深度2公分的孔，加胀塞安装固定卡槽；

方法3.管路铺设好后，锁紧卡槽即可。

注意4.弧形位置卡槽的安装和走向，要与弧形吻合，否则会增大扭力，影响地暖管的寿命；

地暖模板怎么安装？

地暖模板铺设一般情况下，我们先在地上打一层水泥砂浆，然后再刷上一层水泥胶就可以把地暖模板铺设上去。

地热主管怎么安装？

主管的安装一定要注意：

1、主管安装一定要在设计图纸中标明的位置施工，不得有误差；（如实际安装时需更改，请注意在图纸上标注主管更改的位置，前提是取得设计师同意的情况下）

2、主管必须要做保温；

3、主管安装要横平竖直；地暖的安装要按照施工步骤和图纸来。其中要注意的包含：1、找的施工队伍必须是具备地暖专业知识的施工队伍。俗话说“三分地板，七分安装”，业余的装修队铺出来的效果不值得保证。2、在铺装地暖前我们必须检查地暖系统的密封性。3.铺设的地面必须保持干燥（可以通过实验现象判断），水泥地面的含水率最好是低于1.5%；而且室内的湿度不要太大，不管是否有地热的供暖，我们都应该保证环境湿度在安装前后为60度左右。4.施工中严禁在地面打钉。家里施工完毕后，地面同样禁止打钉，这样是为了防止破坏加热盘管。5.在铺设强化地板前，我们要铺设EPE复合膜（而且EPE复合膜上必须标有地暖辐射专用字样）来隔绝潮气，让潮气从四周的踢脚板上释放出去。6.不要铺设龙骨。我们都知道空气的导热系数比较小，如果铺设龙骨的话，可能会影响散热的效果，并有可能破坏管材。7.铺设地板时必须用地暖专用胶，这样可以增加使用的时间和效果，而且，使用这种胶基本不用担心有害气体散发的问题。8.地板和墙壁之间要留足伸缩缝，并使用比现在一般地板厚一些的踢脚板。9.铺装地面和安装踢脚板要分两次施工。在铺设完地板以后的48小时，等胶完全干透，然后取掉紧固器后再做踢脚板。10.安装完成24小时之后，地板才可以加温。

地暖回填为什么要石子地暖安装步骤？

地暖安装在完毕后，需对地面进行豆石混凝土回填。在家装地暖施工中，回填一般是由装修施工方进行的，或者地暖施工公司。若不注意施工质量，很容易导致地暖系统的破坏。

地暖回填材料最好是采用水泥、沙、石子比例为1：1.3：1.7的C20混凝土。

1）水泥最好采用标号不低于32.5号的硅酸盐水泥，因为这种水泥早期强度比较高，且在自然凝结硬化的过程中干缩性也较小，采用此种材料的水泥可以防止混凝土在晾干的过程中出现啊碎裂的现象；

2）沙子最好采用中沙或粗沙，且含泥量不能大于5%；

3）石子最好采用石粒径为5—15mm的表面比较光滑，没有尖锐棱角的小石子。地暖系统的填充层厚度要≥30mm。

地暖回填施工步骤：

1）表面清理：应先将表面的淤泥、杂物等清理干净；

2）混凝土拌制：施工人员需按混凝土的重量配合比投料，投料顺序为：石子→水泥→沙→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5分钟。

3）铺平混凝土：在铺混凝土前应先对地暖管的管路进行打压实验；在铺混凝土时应保持地暖管路的压力；禁止用利器击打地暖管路，并随时查看分水器上的压力表，发现异常及时处理。

1暖通的施工师傅提醒大家：在铺设混凝土的时候，应从房间最里面开始铺起，倒退式铺平回填层。

4）养护：混凝土滩铺、抹平后，24h内不应上人，每天早晚要浇水，在铺装地暖的区域内严禁踢凿、打孔。回填层的晾干时间应最少两天时间。

总结了以下几条地暖回填注意事项：

一、地暖施工的回填条件：

1、地板采暖系统按照设计、施工要求铺设完毕，并按照规范规定试压合格；

2、已经通过施工负责人、业主或业主代理人验收，并签字确认；如属工程项目，则需由甲方、土建或装修施工方在工程验收单上签字确认；

3、对验收合格的采暖系统与浇注混凝土的施工单位进行交接，交接单上相应单位需签字认可，接收单位需对采暖系统的成品保护负责；

4、浇注混凝土时采暖系统内需保持压力，压力不应低于0.4MPa；5、施工所需的材料、施工力量、机具等已准备就绪，能保证正常施工；

二、混凝土技术要求：

原料：

1、水泥应采用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥，因为它早期强度较高，在凝结硬化过程中的干缩性较小，对控制和防止混凝土干缩裂较为有利；

2、砂子宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定；

3、豆石粒径宜为5—15mm，加热管的填充层厚度不宜小于30mm。当地面荷载大于20KN/m2时，应采取加固措施。混凝土强度：填充层的材料宜采用C20豆石混凝土。

混凝土浇筑方法：

1、混凝土采用分间浇筑的方法，每次浇筑的面积不宜过大，避免产生混凝土的温度裂缝和收缩缝，也利于混凝土的标高控制；

2、混凝土的振捣要求人工振捣；

3、表面搓平和搓光在混凝土浇筑的同时，抹灰工用刮杠，将其表面按标高（即标高条的上口）进行刮平，然后用木抹子进行压抹；

4、混凝土施工时，禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材，浇注时必须搭踏板（在没有盘管的位置放上砖块搭上木板），确保木板上无钉子，以保护管材；

5、混凝土的养护待抹压过后，由专人开始养护，最好关好窗户，这样能有效的保持混凝土表面的水份，为防止混凝土内部裂缝的产生，初凝后砼表层泛白时开始洒水养护，但注意不要积水。72小时以后，方可上人进行其他工序的施工，施工时注意保护蓄热层，严禁重物或尖锐物体伤害蓄热层。